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吸塑: 一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。
深圳市森華興包裝制品有限公司二十年來專注于吸塑包裝，吸塑托盤.......
吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。 吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提 吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。 封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等 注塑 注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在模塑一步操作中成型出來。 模塑機(jī)有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的裝置與合模裝置。
吸塑托盤我們首先用到的就是模具，那么一開始的時候我們用到的吸塑磨具都是什么樣的呢？剛開始有很多的廠家為了節(jié)省成本可能都會使用那個石膏模型吧，但是石膏模具不及鋁合金模具也不及銅模耐用，吸塑行業(yè)也以鋁合金模和銅模應(yīng)用比較多。
吸塑包裝托盤的材質(zhì)
PS 英文全稱為Polystyrene，中文譯為聚。常規(guī)顏色有黑、白兩種，也可按客戶要求定制成其它顏色，但顏材起訂量要求比較高，且顏材只能做成9-11次方的防靜電指數(shù)，如果需求數(shù)量少且對防靜電值要求高，一般不建議使用。
PS黑材可制成三個指數(shù)等級的防靜電吸塑托盤，而白色的防靜電指數(shù)只能做到9-11次方。
種：防靜電吸塑托盤（防靜電指數(shù)9-11次方） 正常情況下使用時間為3-6個月左右。但是防靜電值容易受環(huán)境，空氣，溫度及濕度的影響，減短防靜電使用壽命。單價低于半導(dǎo)電及導(dǎo)電材質(zhì)，建議對防靜電指數(shù)要求不高且使用周期不長的客戶使用。
第二種：半導(dǎo)電吸塑托盤（防靜電指數(shù)6-9次方）正常情況下使用時間為半年至1年左右。防靜電值不受環(huán)境，空氣，溫度及濕度的影響，但由于其價格和導(dǎo)電材質(zhì)相當(dāng)，且導(dǎo)電材質(zhì)的防靜電指數(shù)更穩(wěn)定，故建立選擇后者。
第三種：導(dǎo)電吸塑托盤，也可稱其為性防靜電托盤（防靜電指數(shù)3-6次方）正常情況下使用時間為半年至1-3年左右，防靜電值不受環(huán)境，空氣，溫度及濕度的影響。在導(dǎo)電吸塑托盤有明顯優(yōu)勢，是國內(nèi)各大電子廠等企業(yè)長期導(dǎo)電吸塑托盤供應(yīng)商。
吸塑包裝的制作流程包括報價，開模，電鍍，打孔，排板，拋光，成型，裁切，品檢，包裝等。首先是業(yè)務(wù)跟客戶對接，經(jīng)確認(rèn)款式和做法后報價給客戶，客戶回饋開模打樣，客戶樣品確認(rèn)，模具師傅電鍍銅模，填充，打孔，拋光；開機(jī)師傅排板上機(jī)生產(chǎn)，沖床師傅裁切成型、品檢打包入庫出貨一氣呵成。
吸塑包裝的成型材料有多種pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等，可透明或可帶顏色。主要優(yōu)點(diǎn)是可定制，也可帶絨。成型模具有石膏模，陶瓷膜，黑金模，銅模，代木模，鋁模和木模，樹脂膜等等，看貨決定模具。模具越貴越耐做貨當(dāng)然價格也就越高了，不過目前常用的就是石膏模，陶瓷膜，銅模和鋁模四種。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產(chǎn)生氣體所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
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